林口浮閥的安裝和維護應注意以下事項：施工、安裝要點閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，大型浮閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

對於閥門安裝浮閥批發建議使用吊環安裝，采用鏈條安裝時，注意對閥門外塗層采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構時，應將吊繩固定在閥門吊環上，不能將吊繩置於傳動機構上；吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長杆，以免損壞閥門執行機構，導致閥門無法開關或開關困難。一般的林口浮閥安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用後閥門將會自動泄壓，發生管道事故。

大型浮閥試壓標準原則：(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於大型浮閥其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。　

由於林口浮閥在大多數實際使用中，定性地確定用於快速關閉，而在止回閥關閉的瞬間，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從高倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路係統有破壞作用的"水錘"現象。對於多台泵並聯適用的高壓管路係統，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由於壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力衝擊現象。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處係統瞬變流動狀態所影響；反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。林口浮閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關閉或開啟狀態，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。

林口浮閥工作原理是：膠球在球罩內作短行程滾動來實現閥門的啟閉。當水泵開動時，水在壓力的作用下衝開膠球，使膠球滾至右側，由後閥體中的錐形體固定其位置，止回閥開啟；泵停後，由於管路係統中的回水壓力，迫使膠球滾至左側前閥體，達到止回閻的關閉。膠球采用空心鋼球，外附彈性很好的橡膠既保證密封，又能保證減小關閥過程中對管道係統的破壞。帶孔的錐型體在大型浮閥閥門打開時對鋼球起固定作用和消除膠球與錐型體接觸麵積的壓強，使其接觸為麵接觸，減小膠球在閥體內的顫抖引起的水力損失。