對於液體、氣體或兩相流體，使用閘閥或截止閥與使用球閥相比，其效果會有明顯的不同。青島提絲的氣密性優於閘閥和截止閥，開啟和關閉的速度也要迅速得多，但使用溫度範圍卻大大小於閘閥和截止閥。一般情況下，大多數球閥都不能在高溫下使用。而閘閥和截止閥在高溫情況下的性能比較穩定。青島提絲的壓力損失比閘閥和截止閥要小，相比之下截止閥的壓力損失比閘閥的壓力損失要大一些，這是由閥門內在的構造形式所決定的。對於不同的物料流速及調節流量的效果，使用不同類型的閥門其效果也會大不一樣。

青島提絲的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據API旋轉鑽井設備規範相幹標準規定，必須對方鑽杆閥殼體在適當的工廠液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經試壓直接安裝，不僅會發生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產和人身安全造成偉大損失。專業提絲試壓前需進行表麵檢查，各項指標須吻合相幹要求，在此基礎上根據設計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處於微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質，這種介質可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防鏽劑）、煤油或黏度不大於水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然後給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最後關閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規準時間內保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現結構損傷，則可判斷試驗合格。

提絲廠家介紹球閥內漏的原因：1)施工期造成閥門內漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行幹燥處理和防腐處理，造成密封麵鏽蝕形成內漏；2)運行期造成閥門內漏的原因：①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對專業提絲不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現故障；②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

閥門是油田設施的重要組成部分，特別對於集輸係統來說，青島提絲的應用更為廣泛。目前，油田進入高含水開發期，高含水對閥門的腐蝕也日益嚴重。閥門經常出現滲漏這一現象。提絲廠家說說處理油田閥門滲漏問題的竅門：1、將閥門填料密封方式改為油封、填料密封等多種密封方式相結合，油封裝入台階為過盈配合。2、在整個裝配過程中，在填料函留出一定的空間，在油封下部分和剩餘填料之間加入一個壓縮彈簧，使得壓縮彈簧對油封有一個向上的力、對盤根有一個向下的力。3、在填料壓蓋與填料函之間加入一圓形石棉墊子，最後通過填料壓蓋的螺栓使得壓蓋與填料函的表麵緊密貼合。通過一段時間的推廣應用，在生產中杜絕了滲漏現象，延長了維護周期，降低了職工勞動強度，避免了原油汙染的發生。