由於綏芬河浮閥在大多數實際使用中，定性地確定用於快速關閉，而在止回閥關閉的瞬間，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從高倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路係統有破壞作用的"水錘"現象。對於多台泵並聯適用的高壓管路係統，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由於壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力衝擊現象。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處係統瞬變流動狀態所影響；反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。綏芬河浮閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關閉或開啟狀態，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。

浮閥廠家介紹球閥內漏的原因：1)施工期造成閥門內漏的原因：①運輸和吊裝不當引起閥門的整體損傷從而造成閥門內漏；②出廠時，打完水壓沒有對閥門進行幹燥處理和防腐處理，造成密封麵鏽蝕形成內漏；2)運行期造成閥門內漏的原因：①最常見的原因是運營管理者考慮到較為昂貴的維護費用對專業浮閥不進行維護，或缺乏科學的閥門管理和維護辦法對閥門不進行預防性維護，造成設備提前出現故障；②操作不當或沒有按照維護程序進行維護造成內漏；

保持綏芬河浮閥外部和活動部位的清潔，保護閥門油漆的完整。閥門的表麵、閥杆和閥杆螺母上的梯形螺紋、閥杆螺母與支架滑動部位以及齒輪、蝸輪蝸杆等部件容易沉積許多灰塵、油汙以及介質殘渣等髒物，對閥門產生磨損和腐蝕。因此，應經常保持清潔閥門。綏芬河浮閥上一般灰塵適用毛刷拂掃和壓縮空氣吹掃，甚至可用銅絲刷刷洗，直至加工麵、配合麵顯出金屬光澤，油漆麵顯出油漆本色為止。蒸汽疏水閥應有專人負責，每班至少檢查一次；定期打開衝洗閥和蒸汽疏水閥底絲堵衝洗，或定期拆卸下來衝洗，以免髒物堵塞閥門。

綏芬河浮閥在管道中主要用於切斷、升配和改變介質流動方向。它易於適應多通道結構，以至一個閥可以獲得兩個、三個、甚至四個不同的流道，這樣可以簡化管道係統的設計，減少閥門門用量以及設備中需要的一些連接配件。根據綏芬河浮閥的結構特點和設計上所能達到的功能，可以按下列原則選用。①用於分配介質和改變介質流動方向，其工作溫度不高於300℃，公稱壓力PN≤1.6MPa、公稱通徑不大於300mm，建議選用多通路旋塞閥。②牛奶、果汁、啤酒等食品企業業及製藥廠等的設備和管道上，建議選用奧氏體不鏽鋼製的，緊定式圓錐形旋塞閥。③油田開采、天然氣田開采、管道輸送的支管、精煉和清潔設備中，公稱壓力級不大於Class300、公稱通徑不大於300mm，建議選用油封式圓錐形旋塞閥。

綏芬河浮閥選用幾個原則：1、鍋爐蒸汽安全閥，一般選用敞開彈簧全啟式安全閥S10係列；2、液體介質用安全閥，一般選用彈簧微啟式安全閥S10係列；3、空氣或其他氣體介質用安全閥，一般選用封閉全啟式彈簧安全閥；4、液化石油氣汽車槽車或液化石油氣鐵路罐車用安全閥，一般選用內裝彈簧全啟式安全閥；5、采油井出口用安全閥，一般選用先導式安全閥；6、蒸汽發電設備的高壓旁路安全閥，一般選用具有安全和控製雙重功能的先導式安全閥。浮閥廠家建議根據自身需要選擇。

綏芬河浮閥是一種采用多球、多流道、多錐型倒流體結構的止回閥，主要由前後閥體、膠球、錐型體等組成。綏芬河浮閥工作原理是：膠球在球罩內作短行程滾動來實現閥門的啟閉。當水泵開動時，水在壓力的作用下衝開膠球，使膠球滾至右側，由後閥體中的錐形體固定其位置，止回閥開啟；泵停後，由於管路係統中的回水壓力，迫使膠球滾至左側前閥體，達到止回閻的關閉。膠球采用空心鋼球，外附彈性很好的橡膠既保證密封，又能保證減小關閥過程中對管道係統的破壞。帶孔的錐型體在閥門打開時對鋼球起固定作用和消除膠球與錐型體接觸麵積的壓強，使其接觸為麵接觸，減小膠球在閥體內的顫抖引起的水力損失。