螺紋連接是一種簡便的連接方法，常用於小閥門。又分兩種情況，下麵箭形止回閥公司介紹一下。直接密封：內外螺紋直接起密封作用。為了確保連接處不漏，往往用鉛油、線麻和聚四氟乙烯生料帶填充，其中聚四氟乙烯生料帶，應用廣泛。這種材料耐腐蝕性能很好，密封效果極佳，使用和保存方便，拆卸時，可以完整地將其取下，因為它是一層無粘性的薄膜，比鉛油、線麻優越得多。間接密封：螺紋旋緊的力量，傳遞給兩平麵見的墊圈，讓墊圈起密封作用。具體連接方式箭形止回閥公司應根據實際親概況進行選擇。

鄭州箭形止回閥的壓力試驗重要是對閥體外殼進行試壓，以檢驗閥體致密性及整個殼體的耐壓能力。根據API旋轉鑽井設備規範相幹標準規定，必須對方鑽杆閥殼體在適當的工廠液壓試驗壓力下進行試驗。假如不經試壓直接安裝，不僅會發生走漏，還會存在井噴等安全隱患，給生產和人身安全造成偉大損失。專業箭形止回閥試壓前需進行表麵檢查，各項指標須吻合相幹要求，在此基礎上根據設計要求對旋塞閥逐個進行壓力試驗和密封試驗。試壓時首先封閉閥門兩端，啟閉件處於微開啟狀況，再給腔體充滿試驗介質，這種介質可以是液體也可以是氣體，液體包括水（可以加入防鏽劑）、煤油或黏度不大於水的其它適宜液體，氣體包括空氣或其它適宜的氣體。用液體作試驗時，應排除閥門腔體內的氣體。用氣體作試驗時，應采用安全防護措施。然後給閥體漸漸加壓到試驗壓力，壓力要漸漸增高，不許可急劇、忽然地增壓。最後關閉啟閉件，釋放閥門一端壓力，閥門另一端也按同樣方法加壓。按保壓時間要求保持試驗壓力，若在規準時間內保持壓力，承壓壁及閥體沒有可見滲漏，殼體不出現結構損傷，則可判斷試驗合格。

鄭州箭形止回閥是承壓設備、容器和管線上的超壓保護裝置，當介質壓力升高超過允許值時，安全閥自動開啟，繼而全量排放，防止壓力繼續升高，當壓力降低至規定值時，安全閥及時自動關閉。專業箭形止回閥設計、製造、驗收技術標準符合GB/T12243-89要求。封閉式安全閥的閥蓋是封閉的，利於防止灰塵和雜物侵入，防止有毒和易燃介質溢出，開放式安全閥由於閥蓋敞開，利於降低彈簧腔室的溫度，主要用於蒸汽介質管道及容器，帶散熱器安全閥主要適用於介質溫度超過350℃的工況。

鄭州箭形止回閥的安裝和維護應注意以下事項：施工、安裝要點閥門安裝前必須進行外觀檢查，閥門的銘牌應符合現行國家標準《通用閥門標誌》GB 12220的規定。對於工作壓力大於1.0MPa 及在主幹管上起到切斷作用的閥門，專業箭形止回閥安裝前應進行強度和嚴密性能試驗，合格後方準使用。強度試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.5倍，持續時間不少於5min，閥門殼體、填料應無滲漏為合格。嚴密性試驗時，試驗壓力為公稱壓力的1.1倍；試驗持續的時間符合GB 50243的要求；各種安全閥都應垂直安裝。

由於鄭州箭形止回閥在大多數實際使用中，定性地確定用於快速關閉，而在止回閥關閉的瞬間，介質是方向流動的，隨著閥瓣的關閉，介質從高倒流速度迅速降至零，而壓力則迅速升高，即產生可能對管路係統有破壞作用的"水錘"現象。對於多台泵並聯適用的高壓管路係統，止回閥的水錘問題更加突出。水錘是壓力管道中瞬變流動中的一種壓力波，它是由於壓力管道中流體流速的變化而引起的壓力升躍或下降的水力衝擊現象。止回閥安裝在管路上，即成為這一完整管路的流體部件之一，其閥瓣啟閉過程就要受它所處係統瞬變流動狀態所影響；反過來，閥瓣的關閉特性又對流體流動狀態產生發作用。鄭州箭形止回閥的工作特點是載荷變化大，啟閉頻率小，一投入關閉或開啟狀態，適用周期便很長，且不要求運動部件運動。但一旦又"切換"要求，則必須動之靈活，這一要求較常見的機械運動更為苛刻。

專業箭形止回閥試壓標準原則：(1)一般情況下，閥門不作強度試驗，但修補過後閥體和閥蓋或腐蝕損傷的閥體和閥蓋應作強度試驗。對於專業箭形止回閥其定壓和回座壓力及其他試驗應符合其說明書和有關規程的規定。(2)閥門安裝之彰應作強度和密封性試驗。低壓閥門抽查20%，如不合格應100%的檢查;中、高壓閥門應100%的檢查。(3)試驗時，閥門安裝位置應在容易進行檢查的方向。(4)焊接連接形式的閥門，用肓板試壓不行時可采用錐形密封或O型圈密封進行試壓。